莫来石的价格来电咨询「多图」

一般轻质莫来石砖可作为z高操作温度不高于1550℃的一般窑炉内衬使用。轻质莫来石砖生产中,z终产品的外型尺寸保证,除配料和烧成影响因素外,主要依靠规整的半成品机械压型来保证。1、添加剂的作用：本添加剂是由多种耐火材料组成的复合添加剂,能促进式反应的进行,在轻质莫来石砖烧成的各阶段起到好的稳定体积作用,并发生一系列的物理化学反应,生成莫来石相。

实验表明由于这些酸的酸性、络合能力和还原特性,使红土中的硅、铁、铝的溶解迁移能力均有所增强。在柠檬酸、乳酸和酒石酸中,由于它们缺乏还原特性,红土中铁、铝的溶解迁移特性似无显著差异。但是,在有较强酸性并对铁有强还原络合能力的草酸中,以及具有强还原 性的抗坏血酸中,铁和硅的溶解迁移能力均较铝的强得多。由此可以推断,在pH中偏酸性的有机酸体系,若体系Eh较低,则有利于铁、硅溶解迁移而与铝质相分异,是铝土矿形成的有利条。


烧结莫来石化学反应与烧结过程可以分成三个阶段。1200℃时开始生成莫来石，到1650℃结束，此为阶段。在该阶段生成莫来石的固相反应和烧结过程同时进行，随着温度升高，莫来石含量增加，体积密度增大，气孔率降低，该阶段几乎无玻璃相形成，接近于纯固相反应。1650~1700℃莫来石含量变化不大，但莫来石晶粒随温度的升高而长大，玻璃相也有所增加，1700℃时，熟料的显气孔率较低、体积密度较大，此阶段可看做第二阶段，实际上是有液相参与的烧结阶段。在1700℃左右，进入烧结的末期阶段，烧结缓慢甚至有停滞现象，再继续升温，会产生反致密化现象，显气孔率增加、体积密度下降。

莫来石的主要成分为Al2O3、SiO2,其化学组成为：Al2O3：71.8％、SiO2： 28.2％。含杂质时带玫瑰红色或蓝色。斜方结晶成柱状或针状晶体。相对密度3.03，熔点1910℃。高温下强度不降低，热膨胀系数低（5×10—6／K）。

天然的莫来石非常少，通常烧结法或电容法等人工合成。

莫来石是一种的耐火材料，它具有膨胀均匀、热震稳定性、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好等特点。